Os antiespumantes produzidos pela empresa transfertagfactory têm desempenho superior e são usados principalmente para pastas antiespumantes de impressão por transferência de calor, com excelentes efeitos antiespumantes e antiespumantes, que podem restringir e eliminar as bolhas geradas pela aplicação de tinta durante os processos de produção, enlatamento e impressão.

Os antiespumantes são usados principalmente para tintas mais finas. Essas tintas podem ser aplicadas principalmente por meio de uma bomba. Durante esse processo, uma grande quantidade de ar pode ser misturada e podem aparecer bolhas. Além disso, durante o processo de impressão, essa tinta fina raspada da placa ou do rolo, devido ao impacto entre a tinta, mexendo, também produz um grande número de bolhas. Tintas aromáticas, à base de álcool e água, todas têm esse fenômeno, sendo a última a mais grave, porque as últimas são principalmente substâncias solúveis em álcalis, é como sabão (ou detergente) na água, então a espuma é muito forte. Bolhas de tinta não apenas reduzem a qualidade do material impresso, mas também, seriamente, as fontes de tinta produzirão um grande número de bolhas, levando à impossibilidade de impressão.

1) formação e destruição de bolhas: um breve mecanismo.
Bolhas, ou seja, gás, agrupam-se pela parede da membrana líquida, cercada por uma separação formada. As paredes das bolhas podem formar geometrias muito uniformes, formando um ângulo de 120 graus quando três paredes de bolhas (películas) se encontram. Pelo menos dois ou mais componentes podem formar bolhas (líquidos puros não formam espuma). Como as espumas requerem uma grande área de superfície, a produção dessas superfícies é neutralizada pela tensão superficial do líquido. Portanto, quando a tensão superficial do líquido é relativamente baixa, a energia necessária para a formação de uma certa quantidade de bolhas estáveis é relativamente baixa.
Quando uma película de molécula única solúvel em surfactante aparece na superfície de um líquido, bolhas são geradas. A elasticidade da superfície do líquido também pode causar bolhas.
Em geral, as bolhas não são estáveis, sua destruição geralmente ocorre devido ao líquido da parede da bolha ser comprimido na borda da parede, quando a parede da membrana é comprimida até uma espessura de cerca de 100Ao, o movimento molecular na parede da membrana rompe a estrutura da bolha destruindo a membrana líquida.

2) Função antiespumante.
Os antiespumantes são geralmente usados para eliminar bolhas de ar por meio de reações químicas (como ácidos ou sais de cálcio que podem destruir a película de sabão). No entanto, a maior parte da função dos antiespumantes se espalha na superfície da espuma, de modo que o surfactante presente na bolha seja removido ou substituído antes do efeito estabilizador, o que requer uma tensão superficial menor do que a tensão superficial original da película formadora de bolhas. Se o agente formador de espuma for facilmente dessorvido e rapidamente reprocessado, sua eficácia contra antiespumantes será muito baixa. Se a função de dessorção da espuma for ruim, a viscosidade da superfície for relativamente alta e o agente antiespumante se espalhará lentamente.

Um bom agente antiespumante deve agir muito rápido. Em geral, deve ter solubilidade muito baixa e uma certa função de líquido redutor de tensão superficial. A estrutura química mais eficaz de um antiespumante deve ser: Quando orientado na interface da bolha, pode ser achatado. Em sistemas aquosos, esse rearranjo é formado pela ramificação da cadeia para o promotor ou pela proliferação dos grupos polares do volume no centro, e a introdução de apenas metileno suficiente para formar a solução insolúvel em água.
Para ajudar os antiespumantes a terem uma melhor função de difusão e distribuição no início, a maioria dos antiespumantes industriais são aplicados espalhando solvente ou emulsificante como um veículo, de modo a garantir que os antiespumantes possam se espalhar bem para atingir as várias partes da superfície e exercer um efeito antiespumante eficaz.
Outra abordagem é adicionar um bom solvente ao sistema, dispersar o surfactante no líquido, reduzindo assim bastante a formação de bolhas.

3) Classificação dos antiespumantes.
Em termos gerais, os antiespumantes podem ser divididos em sete tipos:
1. Álcoois (2-Etilhexano, Polialquilenoglicóis). Álcoois e polióis de cadeia ramificada podem atender às necessidades de menor solubilidade em água e menor tensão superficial. E esses dois pontos são importantes para um bom antiespumante.
2. Ácidos graxos e seus ésteres derivados (trioleato de sorbitano, estearato de diglicol). Alguns ácidos graxos solúveis em água e ésteres de ácidos graxos, usados principalmente em antiespumantes de alimentos.
3, Amidas (Diestearoiletilenodiamina), esta classe de antiespumantes geralmente tem alto peso molecular.
4. Ésteres de fosfato (fosfato de trioctila, fosfato de tributila, fosfato de octila de sódio). A maioria dos ésteres de fosfato, em quantidades muito pequenas, tem um efeito muito bom.
5. Sabão metálico (estearato de cálcio, palmitato de magnésio). Após a pré-dispersão do sabão metálico insolúvel em água nos materiais apropriados.
6. Cristal químico do tipo multipolar (diterciariamil fenoxietanol). Muitos antiespumantes eficazes geralmente contêm dois ou mais grupos polares. O óleo de rícino é um antiespumante natural que contém grupos hidroxila e éster.
7, Óleo de silicone (polissiloxano). Esses antiespumantes são importantes tanto para sistemas aquosos quanto não aquosos.
De modo geral, ao fazer tinta é necessário adicionar antiespumante, melhor do que quando usado na impressão, esta última abordagem é fácil de fazer com que o produto impresso fique manchado e tenha outras desvantagens.